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   2020年9月23日，粘鋼加固，是建筑加固工程中比較常用的技術之一，但粘鋼加固施工完畢之后，出現的空鼓問題讓施工人員很頭疼。為了幫助大家更好的解決這個問題，下面鄭州加固公司工作人員分享粘鋼加固如何避免空鼓?

   粘鋼加固出現空鼓問題避免方法可以從施工的角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時，要保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時，要保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現的可能。

   粘鋼加固中使用的膠量不足也是導致空鼓出現的原因之一。規范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm3mm，如果不考損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢?
   事實上并非如此，在規范中提到的厚度，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下，會發生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現薄厚不均的情況，膠層過薄易導致空鼓產生。因此實際施工時，要在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續，避免空鼓
的出現。
   因此膠層的厚度對粘鋼加固的質量是有著直接關聯的。然而，膠層厚度的增加，勢必會對成本有一定的影響，合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。可以從避免材料浪費與采用密度低、質量輕的粘鋼膠的角度來節約成本。